來源:本站 作者:匿名 發(fā)布:2023/1/3 瀏覽次數(shù):899
xx電子科技有限公司成立于2020年10月23日, 公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)二三極管的半導(dǎo)體企業(yè)。截止到2022年智能設(shè)備總投入資金3006.5萬元
現(xiàn)有自動化生產(chǎn)線12條,員工200多人,年產(chǎn)二三極管20億只,年銷售額1億元。
投入生產(chǎn)設(shè)備為81臺,其中數(shù)控設(shè)備67臺,占車間全部設(shè)備比重82.7%
設(shè)備數(shù)字化
所有67臺數(shù)字化設(shè)備都配有工控機、RS485端口、以太網(wǎng)端口,可連互聯(lián)網(wǎng),可以實現(xiàn)PLC控制。
研發(fā)數(shù)字化
研發(fā)設(shè)計工具普及率100%
新產(chǎn)品開發(fā)使用CAD、ProE、PDM等軟件,與ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、手機端實現(xiàn)無縫對接,實現(xiàn)從研發(fā)到生產(chǎn)全數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化管理,部門之間協(xié)同辦公效果提升顯著。
軟件應(yīng)用情況
軟件總體框架圖
下面講解幾個智能化應(yīng)用的案例。這是我們的12米長的真空鏈式焊接爐,這臺設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)是溫度,我們將溫度參數(shù)通過云端傳遞到手機端,方便相關(guān)人員實時了解設(shè)備運行情況
設(shè)備:真空鏈式焊接爐這是我們通過手機端可以實時查看所有數(shù)字化設(shè)備運行參數(shù),方便我們管理人員隨時了解車間設(shè)備情況
我們每隔10分鐘會采集一次數(shù)據(jù),比如這臺12米的真空鏈式焊接爐我們會采集不同位置的溫度,我們還可以在手機端設(shè)置溫度的上下限,當溫度接近臨界點時在手機端預(yù)警。
這是我們在PC端的MES系統(tǒng)中看到的設(shè)備實時狀況,這個設(shè)備看板圖實現(xiàn)了ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、監(jiān)控視頻、手機設(shè)備巡檢等多系統(tǒng)多設(shè)備的互聯(lián)互通,也就是組建屬于我們公司的小型物聯(lián)網(wǎng)
第二個案例是設(shè)備故障記錄的數(shù)據(jù)采集,我們車間的生產(chǎn)設(shè)備比較多,與傳統(tǒng)的電子行業(yè)不同,我們主要是依賴設(shè)備進行生產(chǎn),由于設(shè)備自動化程度高,因此設(shè)備發(fā)生故障會嚴重影響生產(chǎn)進度。
在實施前,設(shè)備發(fā)生故障往往需要等待幾個小時,等專業(yè)人員到現(xiàn)場后才能解決。
實施后專業(yè)人員可以馬上在手機端看到故障記錄,根據(jù)故障代碼指導(dǎo)現(xiàn)場人員排除故障。
實施后,80%的設(shè)備故障都通過遠程指導(dǎo)就解決了,使故障平均停機時間從原來的4小時縮減到30分鐘,下降了80%。
第三個案例是設(shè)備巡檢系統(tǒng)。
前面我們是在設(shè)備發(fā)生故障后的處理,這里使用巡檢系統(tǒng)是為了通過設(shè)備巡檢,能提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患
在實施前,我們巡檢都是用手工記錄的
在實施后,巡檢人員只需掃設(shè)備上的二維碼,然后填寫巡檢記錄并提交就可以了。極大方便了管理人員的監(jiān)督和相關(guān)人員查詢巡檢記錄。
使用手機巡檢還能防止漏檢錯檢。
實施后使每月設(shè)備故障次數(shù)從平均8次/月下降到6次/月,下降25%。
第四個案例是使用手機進行工序掃碼
我們的生產(chǎn)流程是,先下達生產(chǎn)任務(wù)單,然后開流程卡,每張流程卡都有一維碼,流程卡隨產(chǎn)品一起流動,員工掃流程卡完成每道工序,倉庫掃流程卡完成出入庫
右邊圖是掃流程卡完成工序報工,左邊圖是掃碼后的結(jié)果
實施前,員工都是在流程卡上手填記錄,工作效率低而且容易出錯。
實施后,工作效率大幅提升,尤其是做各種統(tǒng)計
這是在MES系統(tǒng)中顯示的員工掃碼報工的結(jié)果
車間現(xiàn)場照片
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