隨著社會的日益發(fā)展進化，MES的市場也逐漸擴大。市面上MES系統(tǒng)需求很多，做MES系統(tǒng)的企業(yè)也很多，但是依靠MES系統(tǒng)賺錢的企業(yè)并不多。趁著MES市場火熱，面對MES系統(tǒng)的痛點，很多從業(yè)的企業(yè)都在努力擺脫「賠錢做項目」的局面，一條可看得見的途徑是MES系統(tǒng)標準化。

　　人人都知道，MES系統(tǒng)的出路在于標準化，但幾乎沒什么知道MES系統(tǒng)標準化究竟該怎么做。市面上，也沒有什么真正標準化的MES產(chǎn)品面市。可以想象，一旦有真正標準化的MES系統(tǒng)產(chǎn)品出現(xiàn)，它可以做到類似Office軟件一樣，只需要安裝系統(tǒng)，做簡單的數(shù)據(jù)配置，就可以適合任何一家企業(yè)，哪怕是市場上80%的企業(yè)。那么，這款產(chǎn)品，都將會改變整個市場格局，很快的占領(lǐng)市場，形成一家獨大的局面。

　　那么，MES系統(tǒng)的標準化，究竟該怎么做呢?顯然，現(xiàn)在并沒有一個成熟而完善的答案。但這并不妨礙本文可以嘗試去探討一下MES系統(tǒng)標準化的方法和路徑。本文認為，MES系統(tǒng)標準化有三條路徑，最可能普適標準化的是最后一條。

MES系統(tǒng)標準化第一條路徑：發(fā)揮極大聰明才智或付出極大的工作量，讓MES系統(tǒng)功能能覆蓋所有行業(yè)、所有企業(yè)的所有狀況、所有需求。

　　這條路徑的意思是，通過聰明才智，梳理出所有行業(yè)、所有企業(yè)可能的各種情況，設(shè)計出一套東西，能夠通過簡單系統(tǒng)配置就能夠覆蓋這些情況，滿足這些情況所需要的功能。如此的話，就可以實現(xiàn)MES系統(tǒng)的標準化。

　　走這條路徑，要付出極大的工作量，因為做系統(tǒng)設(shè)計之前，需要了解所有可能出現(xiàn)的業(yè)務(wù)狀況和需求。要做到這一點，非常之難。在此基礎(chǔ)上，再找出所有業(yè)務(wù)和需求的共同點，設(shè)計出來能夠滿足所有業(yè)務(wù)需求的功能，對聰明才智的要求著實很高。因此，從普適性來看，走這條路來實現(xiàn)MES系統(tǒng)標準化可行性真心不算高。不過，若限定在某一個細分行業(yè)里，做某個細分行業(yè)的標準化MES系統(tǒng)，這條路應(yīng)該是可以嘗試的。畢竟，一個細分行業(yè)的行業(yè)特點、企業(yè)特點都比較接近或類似，做出來適合這個行業(yè)的MES系統(tǒng)是可能的。

MES系統(tǒng)標準化第二條路徑：MES廠商自己設(shè)計一套還算完善的標準系統(tǒng)，然后讓工廠適應(yīng)這個標準系統(tǒng)，使用的工廠多了，慢慢的就形成了一套標準。

　　這相當于「削足適履」，但并不是貶義詞，因為工廠現(xiàn)在的所有業(yè)務(wù)狀況和需求未必是合理的，只是因為各種原因，比如歷史原因，形成了一套固有的做法，而沒有人敢于突破這種固有做法。如果有一套行之有效的方法和系統(tǒng)，能確實幫助工廠實現(xiàn)效率和效益的提升，價格上也還合適，那么工廠使用這套標準方法和系統(tǒng)的可能也會很大，形成標準的MES系統(tǒng)的可能性也會很大。只是，通過這條路徑實現(xiàn)MES系統(tǒng)標準化，首先要在前期投入大量資源打造基本完善的標準系統(tǒng);其次要投入更多的資源進行市場推廣，讓盡可能多的企業(yè)使用這一套標準系統(tǒng)，為此可能需要采用類似互聯(lián)網(wǎng)的打法，通過低價、補貼等方式快速擴張，迅速的占領(lǐng)市場;最后結(jié)合政府、協(xié)會、企業(yè)等，形成并打造一套MES系統(tǒng)標準，形成MES系統(tǒng)的標準化。整個MES系統(tǒng)標準化的過程，需要大量的資源，尤其是資金和人力。因而想要通過這條路徑實現(xiàn)MES系統(tǒng)標準化，需要MES廠商有很強的融資能力和資源整合能力。即便如此，想要打造普適性的標準MES系統(tǒng)，也是十分困難的事情。

MES系統(tǒng)標準化的第三條路徑：有點佛系，即跟隨整個制造業(yè)的發(fā)展，企業(yè)會越來越多的采用標準化設(shè)備、實施標準化流程，行業(yè)本身在逐步走向標準化，在此過程中標準化MES系統(tǒng)。

　　現(xiàn)階段實現(xiàn)MES系統(tǒng)標準化的難點在于各企業(yè)設(shè)備標準化程度低，有些設(shè)備是幾十年前的，有些設(shè)備是新?lián)Q的，每臺設(shè)備都有很長的使用年限;在生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上，形成的生產(chǎn)工藝和流程也是五花八門，各不相同，想要進行統(tǒng)一化和標準化也非常難。這就造成了對MES系統(tǒng)的需求也是紛繁復(fù)雜，沒辦法統(tǒng)一和標準。但是，隨著智能制造的大潮涌起，人們能夠看到，企業(yè)硬件設(shè)備的提升和改善，走在朝著自動化、智能化的方向發(fā)展，設(shè)備也越來越標準化；在設(shè)備之上建立的工藝和流程，也再逐步的標準化。隨著時間的推移、制造業(yè)的發(fā)展，那些老的、獨特性的設(shè)備會越來越少，新的、標準化的設(shè)備會越來越多。當設(shè)備、工藝和流程標準化程度達到一定程度時，實現(xiàn)MES系統(tǒng)的標準化難度就不大了。

　　在未來的制造業(yè)當中，設(shè)備實現(xiàn)標準化、模塊化，生產(chǎn)實現(xiàn)自動化、智能化，那么流淌于設(shè)備和生產(chǎn)當中的MES系統(tǒng)，自然也可以是標準化的。只不過，通過這條路徑實現(xiàn)MES系統(tǒng)標準化，所需要等待的時間很長，還需要抓住合適的時機，不然被別人搶占先機，自己想要翻身做大就比較困難了。

　　以上三條MES標準化路徑，是我們現(xiàn)在所能看到的MES系統(tǒng)實現(xiàn)標準化的可行路徑。

　　其中第一條路徑，要求有很大的智力投入和工作量投入;第二條路徑，要求有大量的資源投入；至于第三條路徑，看起來可能性最大，但也面臨時間成本和機會成本的付出，還需要廠商能很好的把握機會窗口。

　　在市場中，有些MES廠商嘗試走第一條路，走的很是辛苦。有些廠商在嘗試第二條路，多是那些有互聯(lián)網(wǎng)基因的廠商。還有一些廠商，在走第三條路，廣泛整合各類設(shè)備廠商、生產(chǎn)咨詢廠商，一起逐步地實現(xiàn)業(yè)務(wù)標準化，進一步實現(xiàn)MES系統(tǒng)標準化。當然，也許MES系統(tǒng)標準化本身可能就是個偽命題，在普適意義下做不到MES系統(tǒng)標準化也是可能的。不過，細分領(lǐng)域的MES系統(tǒng)標準化是必然存在的。新入局的MES廠商，從細分領(lǐng)域切入是目前來看最好的方式。

來源：巨靈鳥 歡迎分享本文