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    適用于現(xiàn)場管理的目視法

    來源:巨靈鳥軟件  作者:進(jìn)銷存軟件  發(fā)布:2017/4/22  瀏覽次數(shù):4385

    目視法是利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺感知信息來傳達(dá)管理意圖,實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)有效控制的一種管理方法,也是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理形式。通過實(shí)施目視法,還可以將現(xiàn)場潛在的異常情況顯示出來,利于問題的快速解決。

    一、目視法的特點(diǎn)

        目視法的特點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)化、明示化和便捷化。

        1.標(biāo)準(zhǔn)化。所采用的圖像、卡片、色彩等都采用特定的標(biāo)準(zhǔn),如國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,使生產(chǎn)現(xiàn)場的員工都能規(guī)范地識(shí)別,使人們看到相應(yīng)的儀器、指示燈、標(biāo)志牌、顏色等視覺信號時(shí)就明白需要做些什么。

        2.明示化。對作業(yè)理由、工作內(nèi)容、操作人員、工作場地、時(shí)間要求、程度把握、具體方法都有明確規(guī)定,也就是所謂的5W2H(Why、What、Who、Where、When、How much、How),使現(xiàn)場操作者一目了然、心中有數(shù),并且使對現(xiàn)場不太了解的企業(yè)高管也可以通過各種明示信息清楚地了解生產(chǎn)狀況。

        3.便捷化。通過明示信息簡化復(fù)雜的問題,使操作更為便捷。比如為了保證物流的順暢,將生產(chǎn)場地用三種顏色劃分開來,白線內(nèi)是堆放區(qū),黃線內(nèi)是安全通道,紅線內(nèi)是禁放區(qū),有“越線”的情況可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正。又如有些設(shè)備巡查過程中需要查看并記錄數(shù)據(jù)參數(shù),通過在設(shè)備相應(yīng)位置用顏色標(biāo)定正常值范圍,巡查時(shí)只需看指針是否在顏色標(biāo)明范圍內(nèi)即可,不再需要記錄數(shù)據(jù),既方便又提高了效率。

    二、目視法的內(nèi)容

        目視法的內(nèi)容主要包括:分解目標(biāo)、布置場所、傳導(dǎo)信息、落實(shí)規(guī)范。如下圖所示。

        1.分解目標(biāo)。將生產(chǎn)目標(biāo)層層分解。可以用圖表的形式,將生產(chǎn)目標(biāo)分解到車間、班組、工序、個(gè)人,并定期公布完成情況,使各方面負(fù)責(zé)人都清楚自己要擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任,以及目標(biāo)完成的狀態(tài)。

        2.布置場所。在生產(chǎn)現(xiàn)場準(zhǔn)確無誤地設(shè)置標(biāo)志線、標(biāo)志物、標(biāo)志色,并劃分各種區(qū)域、通道、器具位置等,特別要做好安全警示的標(biāo)志,通過標(biāo)牌、指示燈、色彩等告知現(xiàn)場人員該做什么、如何做。

    3.傳導(dǎo)信息。通過看板、指示牌、顯示屏、管理圖標(biāo)等明示生產(chǎn)要求。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常時(shí),如設(shè)備故障、人員變動(dòng)、工藝修正、物料不足等,要通過傳導(dǎo)載體迅速將相關(guān)信息向上下工序傳導(dǎo),以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)程。

        4.落實(shí)規(guī)范。要制定和公布各種標(biāo)準(zhǔn),如作業(yè)規(guī)程、崗位職責(zé)、勞動(dòng)紀(jì)律、定額指標(biāo)、物品堆放要求等,將重要條款用各種方式布置在生產(chǎn)現(xiàn)場和操作者周圍,為規(guī)范的落實(shí)營造良好氛圍,隨時(shí)隨地提醒操作者在生產(chǎn)過程中規(guī)范自己的行為。

    三、目視法的范圍

        目視法的范圍按類別可以分為五類:作業(yè)、物品、設(shè)備、質(zhì)量、安全。

        1.作業(yè)。主要通過看板掌控生產(chǎn)的進(jìn)度。生產(chǎn)過程中的看板包括管理、取貨、送貨、加工、材料、臨時(shí)、特殊看板等。如用管理看板公布計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、差異數(shù)等。又如用取貨看板明示取什么物品、取多少、何時(shí)取、在哪里取等。看板的使用原則是:不見看板不能行動(dòng),前工序必須按后工序看板的內(nèi)容要求生產(chǎn),看板隨物品一起移動(dòng),盡量減少看板。下個(gè)是加工看板的樣式。

        2.物品。主要明確物品存放的區(qū)域或位置,確定合理的數(shù)量。如在制品存放區(qū)域,可以用顏色劃分,綠色為成品區(qū),紅色為半成品區(qū);又如倉庫存貨位置,可以根據(jù)常備品、制造編號預(yù)約品等劃定,設(shè)置貨位標(biāo)牌,填寫貨名和入庫日期,便于先進(jìn)先出;再如對物品存量做具體規(guī)定,以防止過量或短缺的情況發(fā)生。

        3.設(shè)備。主要針對設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù),確保對設(shè)備進(jìn)行必要、有效的維護(hù)。要清楚地標(biāo)明需要保養(yǎng)的部位和要求(包括清掃、加油、緊固等),對有控溫要求的設(shè)備貼上溫度感應(yīng)標(biāo)貼、標(biāo)明設(shè)備正常運(yùn)行的指標(biāo)參數(shù)并用顏色區(qū)分正常范圍、異常范圍、管理限界、設(shè)立點(diǎn)檢線路等。

        4.質(zhì)量。主要根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)劃分產(chǎn)品放置區(qū)域、控制不合格品移動(dòng)、減少人為差錯(cuò)。要用不同的顏色區(qū)分已檢驗(yàn)產(chǎn)品區(qū)和未檢驗(yàn)產(chǎn)品區(qū),經(jīng)過檢驗(yàn)的產(chǎn)品要按檢驗(yàn)結(jié)果分別放入合格品、不合格品、返工品區(qū)域,嚴(yán)格禁止不合格品向下工序移動(dòng),返工品也要依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果歸類存放。

        5.安全。主要把不安全的事物顯現(xiàn)出來以提醒生產(chǎn)員工注意,防止事故發(fā)生。如設(shè)備的緊急停止鍵要設(shè)計(jì)在容易觸及的地方,并配有醒目的標(biāo)志;又如在有突起或下陷的地方附近豎立警示牌;再如在生產(chǎn)場所的交匯處設(shè)置廣角鏡,在消防器材安置處配備使用簡圖等。

    四、目視法的工具

        目視法需要運(yùn)用的工具,可以大致歸為四類:看板、標(biāo)志、指示燈、流程圖。

        1.看板。看板的特征是明示,所有看板都是為了說明狀況而設(shè)置。前面提到的生產(chǎn)過程中的看板,如管理、取貨、送貨、加工、材料等,就是針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)所作出的明示。除了生產(chǎn)過程中的看板,還有一些比較常用的告示板,分別用于通告、提醒等事宜,對于反面事例的展示也可以歸入告示板之列。

        2.標(biāo)志。包括區(qū)域線、警戒線、色彩標(biāo)志等。如前面提到的成品區(qū)用綠色線,半成品區(qū)用紅色線,用顏色區(qū)分已檢驗(yàn)產(chǎn)品區(qū)、未檢驗(yàn)產(chǎn)品區(qū)和返工產(chǎn)品區(qū),用顏色區(qū)分設(shè)備參數(shù)的正常范圍、異常范圍、管理限界等,都屬于標(biāo)志類。還有一種比較常用的標(biāo)志是紅牌,我們已經(jīng)在前面的“5S”法中提到過,它用來作為無用物品的標(biāo)志。

        3.指示燈。在生產(chǎn)過程中針對不同情況設(shè)置的指示性質(zhì)的燈類裝置。包括用于物料請求的發(fā)聲信號燈,用于故障處理的異常信號燈,用于顯示開動(dòng)、轉(zhuǎn)換、停止等狀況的狀態(tài)指示燈,用于控制生產(chǎn)節(jié)奏的進(jìn)度燈等。其中,異常信號燈通常安裝在大型流水線上,當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí),比如斷料、次品、設(shè)備故障時(shí),由操作工按下信號燈按鈕,信號燈接通閃亮,生產(chǎn)主管者必須馬上到現(xiàn)場處理解決,待異常排除后再繼續(xù)作業(yè)。

        4.管理圖表。把管理的主項(xiàng)目和分項(xiàng)目用圖表的形式來表現(xiàn)。管理的主項(xiàng)目如流程管理、進(jìn)度管理、行為管理、技能管理、績效管理等,分項(xiàng)目如生產(chǎn)延誤處理、不明問題處理、后續(xù)事務(wù)處理等。其中操作流程圖是最為常用的管理圖表之一,在生產(chǎn)車間尤其是工序相對復(fù)雜的場所,一般都需要一個(gè)操作流程圖,通過圖解的方式對工序重點(diǎn)和作業(yè)順序進(jìn)行直觀的展示,以達(dá)到指導(dǎo)和控制生產(chǎn)作業(yè)的目的。

        目視法在現(xiàn)場管理中的作用十分明顯,通過實(shí)施目視管理,除了前面提及的標(biāo)準(zhǔn)化、明示化、便捷化優(yōu)勢外,最主要的作用是可以使正常的秩序貫穿生產(chǎn)全過程,使管理變得更加有效,使生產(chǎn)效率得到大幅提升。

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